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常见问答

大华制品、大华器皿的成形

发布时间：2019-07-22 16:35:35

      把已经熔化好并符合成形要求的大华液，通过一定的方法转变为具有固定几何形状制品的过程，称为大华制品的成形。大华制品的成形与大华液黏度大小有一定的关系，大华液温度高，黏度就小，大华液温度低，黏度就大，大华液温度的过高或过低，黏度的过大或过小，都不符合大华制品的成形要求。因此，大华制品的成形必须是在一定的温度范围内进行，这个温度范围就是大华的成形温度范围。


　  不同组成的大华液其成形温度范围是不同的，但其大华液的黏度值是相同的。因此该大华的成形是在一定的黏度范围内进行。大华在成形时，大华液除做机械运动外，还同周围介质进行连续的热传递。由于冷却和硬化，大华液首先由黏性液态转变为可塑态，然后在转变成脆性固态。因此大华的成形过程是极其复杂的多种性质作用的综合。其中，机械的和热的作用具有重要的意义。
　  机械的作用与大华液在一定温度下的流变性质有关，大华液内部各部分的移动特点，对大华液受外力作用具有一定影响。因此，大华液的流变性质较重要的指标是大华液的黏度、表面张力和弹性。温度低时，弹性的影响起主要作用。

　  大华液的冷却和硬化主要取决于在成形中连续地同周围介质进行热传递所产生的温度场。这种热现象受到传热过程的制约，与大华液本身极其周围介质的物理性质有关，如大华的比热容、热导率、透热性、传热系数等。


　  在大华制品的成形过程中，大华的成形分为两个阶段，即先成形后定型。靠前阶段是把大华先成形为具有一定的几何形状，此刻成形的制品形状还处于变形状态，随着温度的降低，大华黏度的增大，第二阶段就把制品的形状固定下来。大华的成形和定型过程在生产中是连续进行的，定型实际上就是成形的连续。但是定型所需要的时间比成形所需的时间要长。因此，决定于成形阶段的因素是大华的热性质和周围介质影响下大华的硬化速度。